こんなんつくっちゃいました!? ナカヤマ精密の遊び心と技術力が交差する、ちょっと変わったモノづくり実績があるらしい…

非公式キャラ!? 非公式歴も45年
ナカヤマ精密 非公式キャラクター

セイミツくん

加工マニアすぎて
頭が加工サンプルになった若者

ナカヤマ精密 非公式キャラクター2

ナカヤマのおっちゃん

業界歴45年の加工に
くわしすぎるおじさん

加工マニアのセイミツくんと
業界歴45年の加工にくわしいおっちゃんと
実績をみにいこう!!

CRAZY!!BISAI KAKOU

微細加工

シャープ芯に蝶やネジ山を加工しちゃいました

蝶のサンプルは、ワイヤーカット放電加工で弊社で使用できる最細線のワイヤー(Φ0.02mm)を用いた技術サンプルです。
材料には、通常は加工が難しいシャープ芯(グラファイト)を使用し、蝶の形状を施しています。極細ワイヤーを使うことで、通常では難しい細かな輪郭や繊細な形状の再現を行いました。

ネジ山のサンプルは、非常に脆いグラファイトに対して微細なネジ山加工を型彫り放電で仕上げたサンプルです。独自の加工条件によって高精度な加工を可能にしています。

シャープ芯に加工した蝶のサンプル
老眼かのう.. 小さすぎて見えんわい

これらのサンプルは「どこまでの微細加工ができるか」
「難加工材にどのような加工ができるか」という技術的なチャレンジから生まれました。
加工可能な材料や表現の幅を広げることで、今後の新しい加工ニーズや新規案件への対応力向上を見据えた技術サンプルです。

シャープ芯先端のネジ山を拡大した様子
ネジ山のサンプル
シャープ芯先端に加工した蝶の形状
蝶のサンプル

CHO KOU USU MONO 0.018mm

超硬薄物

曲がるくらい薄くしちゃいました

本サンプルは、超硬材をどこまで薄く加工できるかに挑戦した技術サンプルです。
超硬材は非常に硬く丈夫な反面、薄く加工すると反ったり、割れたりしやすい扱いの難しい材料です。 本取り組みでは最終的に厚み0.018mm(曲げ)という極薄加工を実現しました。

厚み0.018mmまで薄く加工して曲げた超硬材
0.018mm(曲げ)
0.018mm!? 薄すぎひん!

Do!Doooon! KAKIAGE PUNCH

カキアゲパンチ

熊本県の700万分の1スケール
彫ってみちゃいました

本サンプルは、新たに導入したDPG150(デジタルプロファイルグラインダー)という加工設備の性能を分かりやすく伝えるために製作したものです。
約20mm角の超硬素材に、熊本県の形を700万分の1スケールで彫り込んでいます。一番深い部分は約14mmあり、加工時間は約65時間かかっています。
通常、このように深い形状や細かい部分は見えにくく、加工難易度が高くなりますが、デジタルプロファイルグラインダーを使うことで、深い部分までしっかり見ながら加工することができました。加工で大変だったのは、ホイルが干渉するかギリギリのところが何か所かあり、当たらないかヒヤヒヤしながらの加工でした。
また、単なる形状サンプルではなく、熊本県内に自社拠点(テクニカルセンター・西原工場)の位置を彫り込むことで、技術力と遊び心の両方を伝える展示用サンプルとしています。

超硬素材に熊本県の形を彫り込んだカキアゲパンチ
カキアゲパンチを横から見た様子カキアゲパンチを斜めから見た様子
この深い形状 非常に苦労したのぉ.. 魂の65時間..

OH! ARAMEN NASHIJI KAKOU

大面積 荒面梨地加工

自然の力(桜島火山)と
人間の技術(精密加工機械)の融合

本サンプルは、型彫り放電加工による梨地仕上げの技術力を、視覚的に分かりやすく伝える目的で製作したものです。
一般的な梨地加工は微細なため、専門知識がない方には違いが伝わりにくいという課題があります。
そこで本サンプルでは、あえて大面積かつ荒い梨地仕上げを採用し、質感や加工の存在感が直感的に分かる構成としました。
モチーフには桜島火山を採用し、凹凸のある形状によって梨地の表情がはっきりと見えるようにしています。
大面積の荒面梨地加工は、放電条件が強くなりすぎると表面に微細な割れが発生するため、品質の安定が難しい加工です。本サンプルでは、放電条件を細かく調整することで、均一で安定した梨地面を実現しています。視認性の高い技術紹介用サンプルとして完成させました。

桜島火山をモチーフにした大面積の荒面梨地加工サンプル梨地加工面の拡大
大面積の荒面梨地加工はむずかしいんだぜ俺は...余裕だけど

ToMaRaNai!  TAKUMI KOMA

匠 ~TAKUMI~

止まったように眠るように回るコマ

当社の技術を結集させた自信作のコマ。
最高回転時間は脅威の13分25秒!
まるで止まったように眠るように回ります。
第二回コマ大戦九州予選優勝、全国ベスト8モデル。

動画で見る
回転する匠のコマ
第二回 全国コマ大戦 四回戦目を思いだす

放電・マシニング加工

~結婚式のためにスプーン作っちゃいました~

本サンプルは、専務の結婚式で行われたケーキバイト用に製作した記念スプーンです。新郎用は超硬製(約120mm)、新婦用はSUS製(約200mm)で、それぞれ放電加工とマシニング加工を使い分けて製作しました。
加工としては特別に難しい内容ではありませんが、「お祝いの気持ちを形にする」ことを大切にして作っています。
スプーンの裏側には、製作に関わったメンバーの名前を刻印し、世界に一つだけの特別なアイテムに仕上げました。

結婚式のケーキバイト用に製作した記念スプーン
関係なくない!?視力検査にも使えるなぁ...

放電加工

~ちゃんと音が鳴る笛、作っちゃいました~

本サンプルは、放電加工技術を用いて「音の出る笛」を一から製作するという技術検証サンプルです。
リコーダーの構造を調べ、音に関わる主要部分をすべて放電加工で製作しています。
リコーダー実物を測定して3Dモデルを作成し、電極は合計8種類を設計。段取り替えを繰り返しながら、管内テーパーや噴き口、穴加工など複雑な形状を加工しました。
総加工時間は約55時間で、夜間の無人運転も活用しています。
音が実際に鳴るものが完成しました。
「機能を持つ形状」の加工でどこまで再現できるかに挑戦した技術サンプルです。

放電加工で製作した音の鳴る笛
エエ音....してるわい♪笛歴も45年!?

その他にも「いろんなもの」をつくってちゃっています!

製品についてのお問い合わせ・ご購入

掲載されている製品のお求めや、刻印・仕様に関するご相談は、
当社営業窓口までお気軽にお問い合わせください。